拧开瓶盖的气泡声、聚会满杯分享的清甜……这些藏在日常里的可口可乐记忆，如今有了更智能更绿色的生产后盾。记者在郑州太古可口可乐饮料有限公司扩容重建项目(简称郑州新厂)看到，一瓶瓶可口可乐快速下线，全自动数字化生产线正在高速运转。
时间拨回到2025年10月16日，郑州新厂迎来历史性时刻——在郑州高新区正式落成投产。作为太古可口可乐宣布在华120亿元投资计划后首个建成启用的世界级工厂，郑州新厂占地面积194亩，计划总投资超9亿元。截至目前，项目全部建筑已施工完成，5条生产线中2条已实现投产，全自动立体库所有设施设备已调试完成并投入使用。
郑州新厂不仅能够为消费者生产更多好喝的饮料，满足市场需求，更是太古可口可乐致力于打造绿色智能范本的积极探索。对于此次投产的战略意义，太古可口可乐总裁苏薇表示：“中国市场始终是太古可口可乐稳健运营的核心引擎。郑州新厂凝聚了我们60年发展积累的最全面可持续实践与创新成果，充分体现了我们长期深耕中国市场、助力行业高质量发展的坚定承诺。”
在郑州新厂，记者发现该工厂将“绿色”与“智能”基因深植于每个运营环节。
在环保领域，工厂以国际LEED金级认证为标准，整合超过30项节能减碳与水资源优化措施。其中，全球领先的“智慧热水中心2.0”通过余热回收与热泵技术协同，显著降低60%以上蒸汽消耗。同时，先进水处理工艺与高标准卫生设计的结合，为达成2030年水资源利用率战略目标奠定坚实基础。
在数字化方面，工厂依托近30套管理系统，构建覆盖市场需求预测至终端配送的全链条智能网络。这一系统能实现“一秒响应全省订单波动”，并精准追踪产品从“生产线到消费者”的全程轨迹。升级版制造信息系统(MIS 2.0)使生产效率提升4%，能耗降低3%。
尤为引人注目的是，工厂全球首创的“智能机器人拣配方案”，通过分拣机器人与无人驾驶运输车(AGV)的协同作业，成功攻克了饮料行业“塑料膜包装自动化分拣”的世界性难题，标志着中国饮料行业在智能物流领域已走在全球前列。
此次郑州新厂的投用，不仅使郑州太古可口可乐在河南的产能从原有的40余万吨提高到100万吨，更以卓越的绿色实践、数字化成果，为制造业的高质量发展与转型升级提供了可借鉴的“郑州方案”。
本报记者 李颖 刘地
通讯员 林峥
《郑州晚报》版面截图
