AGV无人转运车有序工作，自动化设备精准配料，机器自动包馅、滚动入托、锁鲜速冻，物流车辆进场装货无缝衔接，无人机、机器狗巡检……近日，“中原智造 焕发新彩”媒体采访团走进思念食品郑州生产基地，一个个信息化场景让人应接不暇。值得一提的是，偌大的车间内鲜有工人身影，整个生产过程大多都由机械臂和自动化设备完成。
得益于自动化生产技术的不断创新以及中国移动5G网络的全方位赋能，思念食品在数字化、智能化转型浪潮中乘风破浪，实现了生产设备互联互通、数据实时采集和智能分析决策，解锁了先进食品工厂的“成功密码”。
5G数智化厂区落地思念食品
自动化生产技术跃迁升级
提起“思念食品”，大家并不陌生，其生产的水饺、汤圆可谓风靡大街小巷。这家成立于1997年，总部位于郑州的速冻食品生产企业，年综合生产能力已超90万吨。作为郑州市先进制造业“链主”企业，一直以来，思念食品积极推动自动化生产技术创新升级。
据思念食品工作人员介绍，该公司刚起步时是大量人工包制饺子、汤圆；后来是半自动化，机器可以生产饺子皮并放上馅料；如今其生产线已基本实现全自动化，只需少量人工将处理好的面皮以及馅料投入到机器中去，即可完成自动化生产。
为进一步提升自动化生产协同效率，中国移动河南公司、中国移动上海产业研究院携手思念食品落地“5G+数智化厂区”。“针对食品生产车间设备种类繁杂、通信协议多样、数据采集难度大等痛点，我们为思念食品搭建了5G专网，部署智能网关，实现了厂区5G信号全覆盖。”中国移动河南公司郑州分公司有关负责人介绍，通过5G工业网关连接PLC、变频器、传感器等设备，打通了设备数据采集链路，使5G技术与生产场景深度融合，解决了传统有线网络布线成本高、灵活性差的问题，实现了思念食品自动化生产技术的跃迁升级。
从设备智能化改造到一站式数据管理
物料情况、生产进度全流程可管控、能追溯
“自2024年和移动公司深度合作以来，数字化工厂建设日益完善。我们对人员、物料、机器、设备工艺等要素进行了全方位的梳理和纳入。无论是设备运行状态、原料流转，还是生产进度，我们都能全流程管控和追溯，大大加快了公司向智能化迈进的步伐。”思念食品信息总监袁高魁表示。
而这得益于中国移动河南公司的5G+设备智能化改造及一站式数据管理。据悉，中国移动河南公司通过在洗菜机、和面机、包装机等关键设备上外置传感器、扩展通信模块等，实现了设备运行状态、产量计数、温湿度等数据的实时采集。同时，中国移动河南公司还基于5G网络的高速率、低时延等性能，构建了“生产设备-BIM模型-云端平台”联动系统，实现了设备参数远程调控、生产进度可视化跟踪、工艺参数自动匹配，使故障响应效率提升60%，思念食品的生产效率也因此得到了提升。
不光是设备升级，中国移动河南公司携手思念食品对排产方面也进行了优化。针对思念食品的实际需求，中国移动河南公司打造了智能排产场景示范，通过AI算法的引入，优化生产计划，实时分析设备负载、订单优先级及供应链数据，实现动态排产，使排产效率提升50%，订单交付周期缩短30%。
从机械臂、AGV运输车到无人机、机器狗
重活累活让机器来干，既降本又提效
机械臂、AGV运输车、无人机、机器狗……在思念食品“5G+数智化厂区”项目中，一个个酷炫场景极其吸睛，引得媒体工作者驻足了解。
在思念食品自动化生产车间内，5G+机械臂码垛机上下飞舞，不大一会儿就将箱装产品堆叠成垛。原本这些产品都需人工操作，劳动强度大、效率低、易出错，如今通过编程预设多种垛型方案，机械臂能精准抓取成型车间输送线上的箱装产品，实现了高速、整齐、稳定的自动码垛，大幅减轻了工人负担，码垛效率提升超70%。
5G+AGV运输车队则有效替代了传统叉车人力运输，大幅减少了制品等待时间。通过激光SLAM融合5G定位技术，AGV运输车可在复杂环境中实现厘米级精度的自主导航。工作人员能智能调度AGV，依据生产节拍准时、自动地将原料配送至生产线，并将成品、半成品运送至指定仓库或下一工序点，使内部物流效率提升35%，运输人力成本显著降低。
在思念食品厂区，无人机、机器狗织就了一张智能监控网。5G+无人机可按预设航线自动执行全厂区范围的常态化空中巡检，通过搭载的高清摄像头和红外热像仪，实时传输高清画面与热力图，助力安保人员快速发现安全隐患、设备异常发热点及入侵行为，提升全厂立体安全防护能力。机器狗可在复杂地面环境及室内车间进行日常例行巡检，其搭载气体检测、噪音监测等多种传感器，能将巡检人员从重复性工作和部分危险环境中解放出来，巡检覆盖率和数据采集频次提升约80%。
5G数智化红利凸显
生产效率实现跨越式提升
“从原料分解、产品生产、质量管控，到订单出库、物流运输，在5G技术的赋能下，全流程可管控、可调节、可追溯、可监控。”对于5G数智化厂区带来的智慧，供应链负责人王成丽深有感触。她还列举了一个关于物流运输的事例，“以前旺季时，物流冷藏车因时间、装车能力等原因，往往需要排队等待，有的甚至要等待12—24个小时。如今，我们可以对订单、车辆、时间等进行综合匹配，减少了车辆等待时长，降低了物流成本。”
随着5G+数智化厂区的全面落地，思念食品生产协同效率提升30%，通过5G+工业网关实时分析设备状态，优化生产节拍与资源配置，设备综合利用率提高至95%；综合成本降低20%，大大减少了人工巡检及设备维护频次，能源消耗精准管控；依托设备数据与BIM模型联动，实现原料加工、生产包装、仓储物流全流程追溯。
通过数字化与智能化技术能力建设，中国移动携手思念食品共同书写了“5G全连接工厂”的河南实践，为传统制造业智能化转型注入了新动能。在食品安全和创新方面取得长足进步，推出“匠心手作·老面鲜肉小笼包”系列，实现“鲜肉六小时冷链直达”，通过产品数字码，实现鲜肉安心溯源；思念食品以技术创新重构产品体验，让匠心手作兼具标准化品质与“人间烟火气”，引领速冻食品进入“鲜、快、透”的新时代。
未来，中国移动河南公司与中国移动上海产业研究院将持续深化与企业的合作，不断探索新领域、创建新场景、落地新应用，让5G技术成为千行百业数字化转型的“点金石”，为河南省数字经济发展贡献更多移动力量。
记者 李冬生 通讯员 陈春晓 文/图
