溯源“上乘品质”,探秘上汽郑州智能制造数字化工厂

2019-11-26 16:37:43 来源:郑报融媒 点击量:11839 分享到:

10月底,上汽荣威高能互联网中级车荣威i5上市一周年,累计销量已超过20万辆,成为不折不扣的“新国民轿车”。而几乎与此同时,也迎来了实力派互联网SUV荣威RX3上市两周年。

一般轿车和SUV的入门车型,虽然价格够良心,可品质却成了一种奢求,而荣威i5和荣威RX3最难得的,就是在诚意的价格下,依然展现出远超同级的高品质,部分配置、用料、工艺,甚至比肩豪华车。这一点,上汽荣威是如何做到的?为解开这个疑问,我们来到了荣威i5和荣威RX3的生产基地,上汽郑州智能制造数字化工厂一探究竟,带领大家感受这两款高品价比、高可靠性车型的诞生历程。

1、 郑州智能制造数字化工厂,品控标准最严的中国汽车工厂

荣威i5与荣威RX3诞生于品控标准最严的中国汽车工厂——郑州智能制造数字化工厂(下文简称郑州工厂)。这里传承了上汽“四化一高”的“精益化、标准化、柔性化、模块化、高质量标准体系”的制造体系,并将信息技术与智能装备融合,通过“制造+物联网”的创新模式打造“数字化工厂”,以设备自动化、物流精准化、过程透明化、决策数据化的“上乘制造”打造“上乘品质”。

2、精益求精,为每辆下线车辆的品质与安全拉近准绳

从源头做起,通过卷料入库检查、板料检查、加工过程控制、Audit评审等方法,将缺陷消除在初始阶段,全过程质量监控保证“制造质量,产品零缺陷”。

集机械、电子、控制和检测技术为一体的国内最领先的自动化冲压生产线,智能制造水平世界领先,可实现全自动、智能化生产,操作安全,比起传统的单机连线的生产方式,生产效率更高,零件质量更好、稳定性更强。最大程度为用户完美呈现荣威家族式律动颜值。

常见于帕萨特、高尔夫、奥迪A6等高档、豪华车型的激光焊接工艺赋予荣威i5等车型,让用户畅享比肩德系的高品质出行。

总装车间采用质量追溯管控、Andon系统、AGC+SPS配料系统、ECOS操作系统等先进技术和设备,确保安全气囊、360°全景影像、一体式儿童安全座椅、零重力豪华美臀座椅等配置的可靠性与高品质。

3、动态评审基地:14种复杂路况全面检测车辆动态性能

出厂前,每辆报交合格的下线整车还要在基地经过动态路试,通过模拟颠簸路、正弦波路等14种复杂路况的检测,让车辆各零部件之间充分磨合,对动力、舒适和安全性能进行全面检测,最大程度地保证车辆具备稳定可靠的高品质。

市场上,质量就是生命,作为2017年3月份才开工改造的工厂,领先业界水平的上汽工厂,以令人震惊的上汽速度,为大家呈现出“上乘品质,上乘体验”的高品价比、高可靠产品。

未来,我们完全相信,上汽将持续铸入匠心,为市场提供更多的标杆产品。

分享到: 编辑:陶莎 统筹:黄修成

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